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濃度較高的物料蒸發器的挑選

作者:點擊:169 發布時間:2021-06-07

濃度較高的物料蒸發器適用鮮牛奶、水果汁、豆槳、麥芽糖醇、山梨糖醇、Vc、純蜂蜜、淀粉糖、葡萄糖、葡萄糖水、中藥材中藥浸膏等熱敏性物料的濃縮。設備在真空泵情況下實際操作,物料超低溫蒸發,遇熱時間較短,能限度地維持物料的原來口味,而且持續出入物料,便于實際操作、檢修和清理,廣泛運用于食品類、制藥業、化工廠、環境保護等行業各效加溫蒸發器、各效分離設備、冷卻器、壓合泵、器、保溫鋼管、超濾裝置、各效料液攪拌泵、冷疑排污泵、實際操作服務平臺、家用電器儀表盤控制箱及閘閥、管道等系統軟件構成。
1.整套控制系統設計有效美觀大方、運作平穩、高效率環保節能,蒸氣消耗量低;
2.濃縮比大,降膜式蒸發,使黏度很大的料液非常容易流動性蒸發,濃縮時間較短;
3.獨特設計方案經簡易實際操作可完成轉換改效,以融入不一樣商品的生產制造;
4.設備全部加溫系統軟件因為蒸氣加溫勻稱、料液為液膜式流動性蒸發,因此 具備熱傳導高效率、加溫時間較短等主要特點。如再配備壓合泵,更具有節能減排,蒸氣消耗量低、冷卻循環水循環系統量劣等優勢;
5.因為物料在每根管中成薄膜狀蒸發,料液加溫時間十分短,因此 尤其對食品類蒸發濃縮十分有益,很大的儲存了食品類的營養成分成分;
6.蒸發器頂端自噴入料或根據數次溢流式布膜設備,保證料液在蒸發器膜管中分布均勻,產生薄膜狀,進一步提高導熱系數,提升蒸發率,可避免 “干壁”狀況;
7.大中型設備選用站立立式構造,全套設備結構緊湊,占地小,合理布局簡易順暢,意味著了大中型成套設備蒸發設備的發展趨勢層面;
8.蒸發全過程在真空泵功效下,既保證了物料的衛生要求,另外確保了環境保護規定,另外大幅度降低了蒸發溫度,再加上配備壓合泵,一部分二次蒸氣經噴式壓合泵再次吸進一效蒸發器殼程,發熱量獲得靈活運用,料液遇熱柔和,適用熱敏性物料的濃縮;
9.設備適用聚氨酯發泡性物料蒸發濃縮,因為料液在發熱管內成薄膜狀蒸發,即產生氣液分離出來,另外在效體底端,料液絕大部分即被吸走,僅有少部分料液與全部二次蒸氣進到分離設備加強分離出來,料液整全過程沒有產生太大沖擊,防止了泡沫塑料的產生。
10.針對食品類蒸發濃縮,設備可另外具有作用,、濃縮2個加工工藝全過程一次進行,物料遇熱時間較短,合適于熱敏性料液的濃縮;
11.設備可配置CIP清理管道,可完成就地清理,全套設備實際操作便捷,無死角。
12.持續出入料,料液在設備內一次根據就可以做到所需濃度值;
13.設備可配備自動化技術,完成入料量自動控制系統,加溫溫度自動控制系統,進料濃度值自動控制系統,清理自動控制系統,還可配置突發性斷電、常見故障時對敏感度物料的保障措施。其他安全性、警報等自動化技術實際操作、操縱。


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